卸料平台安全性影响因素
1支撑体系主梁次梁强度影响
作为支撑体系的主要构件，卸料平台其双轴对称的截面形式对结构的稳定性及刚度有主要影响，型钢的型号亦是影响其抗弯强度及挠度的重要因素。次梁与主梁的连接位置影响到了荷载额布置情况，合理布置荷载及严格按照设计规定进行施工能避免安全事故的发生。规范中型钢宜为双周对称，因为双周对称截面的两个方向的平面刚度都较大，若先用型号高的型钢作为支撑体系，其抗弯刚度加大但竖向抗扭刚度将降低，应综合考虑。2结构连接体系强度影响
结构连接体系中钢丝绳仅作为安全储备不参与梁的计算，主要是为了提高竖向力的安全储备，故其角度的选取应考虑竖向分力的作用，竖向分力越大对支撑体系结构的安全储备越大。
锚固段与楼板连接处，地锚螺栓的选取应严格按照设计计算，螺杆直径越大承载力越强。
卸料平台提高安全性方法
1构件选取
宜采用双周对称的支撑梁，截面尺寸较大时，宜在受力集中处附加加劲肋以增加竖向平面刚度。
2荷载控制
荷载应严格按设计要求，荷载施工荷载按设计文件进行加载，严禁超载。卸料平台上悬挂不宜掉落的安全文明施工牌，标明容许荷载，人员和钢筋、模板等的规格及重量以及物料总重量，且必须配专人监督。
3连接体系的管理
钢丝绳角度应大于45°用以提高竖向力的安全储备，各节点应采用焊接连接，形成刚性框架结构。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
制作
挑式卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米，长度为6.5米，上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图。
注意事项
1. 卸料平台的制作应由电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全 网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
7. 移动式卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
9. 为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
10. 第 一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目：铸造毛坯即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。消失模铸造（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。钢管连接件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。