散装式建筑悬挑卸料平台，前者由路轨架、护栏、可移动式活门、台车、吊环、钢支顶、尾端调平螺栓板和锁紧销等组成；路轨架置于楼层地板上，通过钢支顶和上层楼板的作用力，将整个平台固定在楼层之间；台车通过滚轮在路轨架内滑动，需要接收物料时将其伸出楼层外，然后将台车拉进室内进行卸货；需要转运物料时，在室内将物料装进台车，然后推出室外，利用锁紧销固定台车后，用配合塔吊吊运。后者由主梁、台板、护栏、活门、节环、尾端调整架组成，采用散装运输，到工地后用高强度螺栓组合成整体后安装。无需排栅让位，通过四支钢支顶对上层楼板的作用力将平台固定在楼层之间，组装和使用都很方便。二者的受力方式大同小异，都是通过楼顶与所在层的楼板相互挤压受力从而固定悬挑出去的卸料平台。悬挑式卸料平台一般都是由主、次梁焊接成整体，再铺以脚手板或薄钢板而成，主次梁采用槽钢或H字钢制作。底部两侧钢梁为主梁，是卸料平台的主要受力构件，主挑梁分别设置挂钩悬挂钢丝绳，两主梁上部布置次梁，次梁上满铺脚手板或薄壁钢板形成平台做为较直接的受力面。平台荷载通过次梁传递至主梁，再通过主梁传递到钢丝绳和主体结构。其整体构造要求不是很复杂，但是有些节点需要满足相应规范等。
(1)挑式卸料平台主次梁、加劲肋规格及间距、拉(吊)环的类别及规格的选择由计算确定，焊接厚度及长度应满足设计要求，焊接质量满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求。
(2)钢丝绳应与卸料平台两侧内外各设置一道，钢丝绳的规格及直径的采用由计算确定，钢丝绳与水平面的夹角不得小于60°，并且每道钢丝绳都要单独计算满足安全要求。钢丝绳应与拉环、穿梁(墙)螺栓或预埋筋可靠连接，钢丝绳在安装时预紧使钢丝绳真正受力至关重要，可采用带花篮螺栓的钢丝绳或用葫芦将钢丝绳调紧到合适要求，严禁采用手拉调紧钢丝绳的方法。
(3)钢丝绳的固定应采用合适规格的钢丝绳夹具，夹具的规格、具体数量及间距设置。
(4)穿梁(墙)螺栓或预埋拉筋的材质应符合要求，其规格由计算确定。当采用螺栓时，必须是双螺母，当采用预埋拉筋时，在混凝土内的预埋长度应符合设计要求。
(5)固定钢梁的预埋U形钢筋或螺栓的材质应符合要求，其规格由计算确定，为增加安全储备，常增设一组预埋U形钢筋或螺栓。当采用预埋U形钢筋时，U形钢筋在混凝土内的锚固长度、外露长度应符合设计要求。钢梁与预埋U形钢筋应采用点焊或设置木楔或刚楔防止钢梁位移。
(6)钢丝绳对移动式卸料平台有向楼层内的水平分力，卸料平台必须设置挡固件抵抗其向内的水平分力，挡固件应与楼层内的边梁或楼板紧密接触。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目：铸件毛坯即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。单相电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。消失模铸件（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。钢管连接件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。