此事故案例中，卸料平台突然发生倾覆，事故发生时间非常短暂，跟卸料平台主梁锚固端做法也有一定关系。很多方案中把卸料平台主梁锚固端设计为铰接，实际安装时用钢管将主梁与主体结构锁住。此种做法的缺点是，一以主绳、副绳失效，卸料平台将很快发生倾覆。
(2)对卸料平台主梁锚固端做法的改进措施
为避免上述缺点，在方案编制及实际操作中借鉴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》钢悬挑梁锚固做法四，每根卸料平台主梁后端采用三道U型锚栓进行锚固，其中主梁前端支点处设置一道U型锚栓，后端支点处设置二道U型锚栓。此种做法的好处是，如果钢丝绳或拉环发生突然断裂后，卸料平台不至于马上倾覆，从而给作业人员预留出足够的逃生时间。但须注意的是，在采用此种做法后，卸料平台的主梁锚固情况发生变化，因此在方案中进行受力计算时，可将主梁钢丝绳约束、前端U型锚栓约束、后端U型锚栓约束视为三个铰支座，这样就可将其简化为二跨连续铰支梁进行计算。
卸料平台主体部分加工应注意的问题
1卸料平台主体部分加工质量保证措施
挑式卸料平台主体部分为施工单位自行加工。卸料平台主体部分的加工属于钢结构施工范畴，以往大都是采取自行购买原材料，自行加工的方式，对原材料质量控制以及加工质量控制往往不够重视，容易造成安全隐患。因此，在加工卸料平台主体部分时应采取以下质量保证措施：
(1)原材料的质量保证措施
钢材、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和方案设计的要求，供货单位应出具相关的质量合格证明文件、中文标志及试验报告等。如果是钢材混批或对钢材质量有疑义，还应进行取样复验。曰原材料进场时还应做好尺寸和外观检查。
(2)焊接质量保证措施
焊工必须持证上岗。焊接过程中应做好焊前检验、焊中检验和焊后检验，回特别是要按相应验收规范的规定，做好焊缝的外观质量与外形尺寸检查以及无损检测，确保焊接质量符合方案设计和规范要求。
2对卸料平台采取委托加工或租赁的办法
针对卸料平台的加工环节，项目部应充分考虑自身条件以及安全风险、成本等因索，做出综合判断。如项目作业队确实不具备现场自主加工卸料平台主体部分的资质及条件，建议可向有相应资质的钢结构公司委托加工或者租赁卸料平台。通过委托钢结构公司进行加工或向租赁公司寻求租赁，在合同中明确安全责任，利用其丰富的经验、完善的质量控制体系，从而确保卸料平台的质量，将安全风险降至较低。
通过本文的研究与探讨，得出以下几点结论：
一、移动式卸料平台中的重复使用构件，如吊环、钢丝绳等，一定要定期进行检查，确保无安全隐患，经济条件允许时，可以减少重复使用构件的周转次数或改为一次性使用构件，以降低安全风险。
二、在进行方案设计时，可以适当增加多余约束，使静定结构变为超静定结构，从而提高安全系数。
三、卸料平台主体部分钢结构加工要严格按照相关规范标准进行质量控制，如现场不具备加工条件，应交由公司加工，或向公司租赁，不要擅自加工。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目： 毛坯铸造即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。 电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。 消失模铸件（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 钢管连接件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。